制氮时影响氮气纯度的因素有哪些？（一）

影响氮气纯度的因素

1.回流比的大小。回流比是指塔中下游液氮的量与上升的含氧蒸汽的量之间的比率。如果回流比较大，即下游液氮较多或上升的富氧蒸汽较少，则气液混合温度必须向低温液氮侧扭曲，使得上升蒸汽的压降较大，富氧蒸汽冷凝较多，离开塔板的氮气浓度增加得更快。并且在塔顶获得的气体的氮气纯度更高。因此，有必要在生产中最大限度地提高回流比。异常蒸馏条件如果蒸馏柱中发生液体溢流或泄漏，则蒸馏柱的正常蒸馏条件会受到干扰，导致纯度降低。溢流：如果托盘上的液体很难顺着溢流桶流下，溢流桶中的液位会越来越高。溢流原因：托盘阻力增大，空气量过大，尤其是阀门打开过快，导致气体流速突然增加。碗中的筛孔被固体二氧化碳或硅胶粉末堵塞，溢流泡沫阻力增大。特别是，当调节液氮节流阀时，会导致塔中预流体和流出流体的量突然增加。

处理方法：如果情况严重，减少进气量，及时关闭，进行加热和冲洗。流体损失：液体和气体应在托盘上进行交叉电流接触。然而，如果气体速度较低，一些液体将直接从壳体开口逸出。这种液体泄漏对蒸馏过程有害，因为蒸馏过程会阻止气相和液相完全接触。严重的液体损失可防止液体积聚在托盘上，并妨碍正常操作。液滴遏制：如果从容器中上升的蒸汽量过大，则下部液体将通过向上流动输送到上部容器，而不会进行热交换。这种现象被称为液滴截留。印版效率降低。如果液体流量恒定，过大的气体速度会导致大量的液体泡沫夹杂物，在严重的情况下，会发生夹杂物和溢流，导致产品纯度下降。

如果在操作过程中，由于人为因素导致阀门开关过快或过猛，导致气体流量波动过大，也会影响氮气的纯度，导致纯度高低，产品纯度不稳定。因此，缓慢打开和关闭阀门是空气分离的关键。从物料平衡可以看出脱氮的效果。如果处理空气的量是恒定的，则液氮冷凝的量是不变的。如果去除的氮的量太大，则回流流体是不够的，并且蒸汽中冷凝的氧组分的量相应地减少。离开外壳的上升气体的氮气纯度也缓慢增加，每个外壳都是如此，因此在塔顶获得的气体的氮气浓度较低。此时，氮气输送阀应相应关闭。当产生氧气时，应同时打开氧气供应阀，以确保上塔压力恒定。

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